home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 10405spi.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  10KB  |  265 lines

  1.                          SECTION 10405
  2.  
  3.            THERMOPLASTIC SHEET MATERIALS FOR SIGNAGE
  4. NOTE ** Sheffield Plastics thermoplastic sheet for signage.
  5. NOTE **
  6. NOTE ** This section is based on HYZOD SN and HYZOD SN5190
  7.         polycarbonate plastic sheet for signage,
  8.         manufactured by Sheffield Plastics, Inc.  To
  9.         request product documentation or technical
  10.         assistance, write or call Sheffield's Technical
  11.         Service Department, which is located at the
  12.         following address:
  13. NOTE **     DSM Engineering Plastic Products, Inc.
  14. NOTE **     Sheffield Plastics
  15. NOTE **     119 Salisbury Road
  16. NOTE **     Sheffield, MA  01257
  17. NOTE **     Tel:  (413) 229-8711
  18. NOTE **     Tel:  (800) 628-5084.
  19. NOTE **
  20. NOTE ** HYZOD sheet is virtually unbreakable, with 30 times
  21.         the impact resistance of acrylic sheet and 10 times
  22.         the impact resistance of impact-modified acrylic
  23.         sheet.
  24. NOTE **
  25. NOTE ** SECTION 10405 - THERMOPLASTIC SHEET MATERIALS FOR
  26.         SIGNAGE, Copyright 1997, The Architect's Catalog,
  27.         Inc.
  28.  
  29.  
  30. PART 1  GENERAL
  31.  
  32. 1.1 SECTION INCLUDES
  33.  
  34.     A.  Thermoplastic Sheet Materials for Signage.
  35.  
  36. 1.2 RELATED SECTIONS
  37.  
  38.     A.  Section 10441 - Plastic Signs.
  39.  
  40. 1.3 REFERENCES
  41.  
  42.     A.  ANSI Z26.1 - Safety Code for Glazing Motor Vehicles
  43.         Operating on Land Highways.
  44.  
  45.     B.  ANSI Z97.1 - American National Standard for Glazing
  46.         Materials Used in Buildings - Safety Performance
  47.         Specifications and Methods of Test.
  48.  
  49.     C.  ASHRAE - Cooling and Heating Load Calculation Manual,
  50.         Second Edition.
  51.  
  52.     D.  ASTM C 177 - Standard Test Method for Steady-State Heat
  53.         Flux Measurements and Thermal Transmission Properties by
  54.         Means of the Guarded-Hot-Plate Apparatus.
  55.  
  56.     E.  ASTM D 256 - Standard Test Method for Determining the
  57.         Pendulum Impact Resistance of Notched Specimens of
  58.         Plastics.
  59.  
  60.     F.  ASTM D 570 - Standard Test Method for Water Absorption of
  61.         Plastics.
  62.  
  63.     G.  ASTM D 635 - Standard Test Method for Rate of Burning
  64.         and/or Extent and Time of Burning of Self-Supporting
  65.         Plastics in a Horizontal Position.
  66.  
  67.     H.  ASTM D 638 - Standard Test Method for Tensile Properties
  68.         of Plastics.
  69.  
  70.     I.  ASTM D 648 - Standard Test Method for Deflection
  71.         Temperature of Plastics Under Flexural Load.
  72.  
  73.     J.  ASTM D 695 - Standard Test Method for Compressive
  74.         Properties of Rigid Plastics.
  75.  
  76.     K.  ASTM D 696 - Standard Test Method for Coefficient of
  77.         Linear Thermal Expansion of Plastics Between -30 degrees
  78.         C and 30 degrees C.
  79.  
  80.     L.  ASTM D 790 - Standard Test Methods for Flexural
  81.         Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and
  82.         Electrical Insulating Materials.
  83.  
  84.     M.  ASTM D 792 - Standard Test Methods for Density and
  85.         Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by
  86.         Displacement.
  87.  
  88.     N.  ASTM D 1929 - Standard Test Method for Ignition
  89.         Properties of Plastics.
  90.  
  91.     O.  ASTM D 2843 - Standard Test Method for the Density of
  92.         Smoke from the Burning or Decomposition of Plastics.
  93.  
  94.     P.  ASTM D 3029 - Standard Test Method for the Impact
  95.         Resistance of Flat Rigid Plastic Specimens by Means of a
  96.         Tup (Falling Weight).
  97.  
  98.     Q.  CPSC 16CFR 1201 - Safety Standard for Architectural
  99.         Glazing Materials; Consumer Products Safety Commission.
  100.  
  101.     R.  UL 48 - Electric Signs.
  102.  
  103.     S.  UL 972 - Standard for Burglary Resisting Glazing
  104.         Material.
  105.  
  106. 1.4 SUBMITTALS
  107.  
  108.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  109.  
  110.     B.  Product Data:  Manufacturer's descriptive literature for
  111.         specified thermoplastic sheet materials; include
  112.         documentation of conformance to specified requirements.
  113.  
  114.     C.  Closeout Submittals:  Warranty documents specified in
  115.         WARRANTY Article of PART 1 of this section.
  116.  
  117. 1.5 QUALITY ASSURANCE
  118.  
  119.     A.  Regulatory Requirements:  Thermoplastic sheet materials
  120.         to meet requirements for CC-1 rating under the following
  121.         building codes:
  122.         1.  BOCA.
  123.         2.  ICBO.
  124.         3.  SBCCI.
  125.  
  126. 1.6 SCHEDULING
  127.  
  128.     A.  Ensure that fabricators of affected sections have
  129.         products of this section available in time for
  130.         fabrication of products in accordance with construction
  131.         progress schedule.
  132.  
  133. 1.7 WARRANTY
  134.  
  135.     A.  Manufacturer's Warranty:  Manufacturer's 5-year warranty
  136.         against breakage.
  137.  
  138.  
  139. PART 2  PRODUCTS
  140.  
  141. 2.1 MANUFACTURERS
  142.  
  143.     A.  Acceptable Manufacturer:  DSM Engineering Plastic
  144.         Products, Inc., Sheffield Plastics, 119 Salisbury Road,
  145.         Sheffield MA  01257; ASD. Tel. (800) 628-5084.
  146. NOTE ** Delete one of the two following paragraphs;
  147.         coordinate with Division 1 requirements.
  148.  
  149.     B.  Requests for substitution will be considered in
  150.         accordance with provisions of Section 01600.
  151.  
  152.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  153.  
  154. 2.2 MATERIALS
  155.  
  156.     A.  Thermoplastic Sheet Materials:
  157. NOTE ** Retain one of the following sub-paragraphs.
  158.         1.  Acceptable product:  HYZOD(R) SN5190 polycarbonate
  159.             sheet, meeting requirements of ANSI Z97.1, CPSC 16CFR
  160.             1201 - Categories I and II, UL 972, and UL 48, and
  161.             having the following characteristics:
  162.         2.  Acceptable product:  HYZOD(R) SN polycarbonate sheet,
  163.             meeting requirements of ANSI Z97.1, CPSC 16CFR 1201 -
  164.             Categories I and II, UL 972, and UL 48, and having
  165.             the following characteristics:
  166. NOTE ** Retain the following sub-paragraphs for either
  167.         product.
  168.             a.  Specific gravity, when tested in accordance with
  169.                 ASTM D 792:  1.2.
  170.             b.  Chemical resistance, when tested in accordance
  171.                 with ANSI Z26.1:  Pass.
  172.             c.  Water absorption after 24 hours, when tested in
  173.                 accordance with ASTM D 570:  0.15 percent.
  174.             d.  Tensile strength, yield, 1/8 inch (3 mm) thick
  175.                 material, when tested in accordance with ASTM D
  176.                 638:  9,000 pounds per square inch (62.04 Mpa).
  177.             e.  Tensile strength, ultimate, when tested in
  178.                 accordance with ASTM D 638:  9,500 pounds per
  179.                 square inch (65.49 Mpa).
  180.             f.  Tensile modulus, when tested in accordance with
  181.                 ASTM D 638:  340,000 pounds per square inch
  182.                 (2343.96 Mpa).
  183.             g.  Compressive strength, when tested in accordance
  184.                 with ASTM D 695:  10,400 pounds per square inch
  185.                 (71.69 Mpa).
  186.             h.  Flexural strength at 5% strain, when tested in
  187.                 accordance with ASTM D 790:  13,500 pounds per
  188.                 square inch (93.06 Mpa).
  189.             i.  Flexural modulus, 1/8 inch (3 mm) thick material,
  190.                 when tested in accordance with ASTM D 790:
  191.                 345,000 pounds per square inch (2378.43 Mpa).
  192.             j.  Izod impact, notched, 1/8 inch (3 mm) thick
  193.                 material, when tested in accordance with ASTM D
  194.                 256:  12-16 foot-pounds per inch of notch (0.64-
  195.                 0.85 N m per mm of notch).
  196.             k.  Rockwell hardness, when tested in accordance with
  197.                 ASTM D 785:  118R Scale.
  198.             l.  Drop ball impact, 1/8 inch (3 mm) thick material,
  199.                 when tested in accordance with S.P. Test:
  200.                 Minimum 200 foot-pounds (271.16 N m).
  201.             m.  Gardner impact, 1/2 inch (13 mm) diameter dart,
  202.                 1/8 inch (3 mm) thick material, when tested in
  203.                 accordance with ASTM D 3029:  Minimum 320 inch-
  204.                 pounds (36.15 N m).
  205.             n.  Heat deflection temperature, 264 pounds per
  206.                 square inch (1.82 Mpa), when tested in accordance
  207.                 with ASTM D 648:  270 degrees F (132.2 degrees
  208.                 C).
  209.             o.  Heat deflection temperature, 66 pounds per square
  210.                 inch (0.45 Mpa), when tested in accordance with
  211.                 ASTM D 648:  280 degrees F (137.7 degrees C).
  212.             p.  Coefficient of thermal expansion, when tested in
  213.                 accordance with ASTM D 696:  0.0000375 inch per
  214.                 inch per degree F (0.0000675 ratio/degree C).
  215.             q.  Coefficient of thermal conductivity, when tested
  216.                 in accordance with ASTM C 177:  1.35 BTU's per
  217.                 hour per square foot per degree F. (7.66 W/sq
  218.                 m/degree K).
  219.             r.  Smoke developed, 1/8 inch (3 mm) thick material,
  220.                 when tested in accordance with ASTM D 2843:  68.
  221. NOTE ** Retain one or both of the following two sub-
  222.         paragraphs, depending on colors specified.
  223.             s.  Shading coefficient, clear color, when tested in
  224.                 accordance with ASHRAE:  1.02.
  225.             t.  Shading coefficient, gray/bronze colors, when
  226.                 tested in accordance with ASHRAE:  0.79.
  227.             u.  Horizontal burn, AEB, when tested in accordance
  228.                 with ASTM D 635:  Maximum 1 inch (25.4 mm)
  229.             v.  Horizontal burn, ATB, when tested in accordance
  230.                 with ASTM D 635:  Maximum 1 minute.
  231.             w.  Self-ignition temperature , when tested in
  232.                 accordance with ASTM D 1929:  1077 degrees F
  233.                 (580.5 degrees C).
  234.             x.  Flash-ignition temperature , when tested in
  235.                 accordance with ASTM D 1929:  872 degrees F
  236.                 (466.6 degrees C).
  237.         3.  Thickness:  1/8 inch (3 mm) nominal.
  238. NOTE ** Retain one or more of the following four sub-
  239.         paragraphs to specify color; if more than one color
  240.         is required, add type designation (Color X:  __) to
  241.         retained sub-paragraphs.
  242.         4.  Color:  White.
  243.         5.  Color:  Clear.
  244.         6.  Color:  Bronze.
  245.         7.  Color:  Gray.
  246. NOTE ** Retain the following sub-paragraph if specifying
  247.         HYZOD 5190.
  248.         8.  Finish:  Matte one side, polished one side.
  249.  
  250. 2.3 FABRICATION
  251.  
  252.     A.  Fabrication of signage items is specified in Section
  253.         10441.
  254.  
  255.  
  256. PART 3  EXECUTION
  257.  
  258. 3.1 INSTALLATION
  259.  
  260.     A.  Installation of signage items is specified in Section
  261.         10441.
  262.  
  263.  
  264.                          END OF SECTION
  265.